ခေတ်သစ်လူ့အဖွဲ့အစည်းတွင် သံမဏိလိုအပ်ချက်သည် အဆက်မပြတ် တိုးများလာသည်။နေ့စဉ်ဘ၀တွင် အရာများစွာကို သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး သတ္တုများစွာကို တစ်ချိန်တည်းတွင် သွန်းလုပ်၍မရနိုင်ပါ။ထို့ကြောင့် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် လျှပ်စစ်ဂဟေကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။လျှပ်စစ်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် electrode ၏အခန်းကဏ္ဍသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။
ဂဟေတံသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် စွမ်းအင်နှင့် အရည်ပျော်သွားပြီး ဂဟေလုပ်ငန်းခွင်၏ အဆစ်များကို ဖြည့်ပေးသည်။အများအားဖြင့် welding workpiece ၏ ပစ္စည်းအရ သက်ဆိုင်ရာ electrode ကို ရွေးချယ်သည်။ဂဟေဆော်တံကို တူညီသောသံမဏိအမျိုးအစား သို့မဟုတ် မတူညီသောသံမဏိများကြားတွင် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ဂဟေဆော်သော Electrode ၏ဖွဲ့စည်းပုံ
ဂဟေတံ၏အတွင်းပိုင်းသတ္တုအူတိုင်နှင့် ပြင်ပအပေါ်ယံပိုင်းကို ဖွဲ့စည်းထားသည်။ဂဟေဆော်သောအူတိုင်သည် တိကျသောအချင်းနှင့် အရှည်ရှိသော သံမဏိကြိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။ဂဟေအူတိုင်၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အပူနှင့်အရည်ပျော်စေရန် လျှပ်စီးကြောင်းပို့ဆောင်ရန်နှင့် အလုပ်ခွင်ကို ဖြည့်စွက်ရန်နှင့် ချိတ်ဆက်ရန်ဖြစ်သည်။
ဂဟေဆော်ရန်အတွက်အသုံးပြုသော အဓိကပစ္စည်းအား ယေဘုယျအားဖြင့် ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလွိုင်းသံမဏိနှင့် သံမဏိစတီးဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။သို့သော်၊ ဂဟေလိုအပ်ချက်များပြည့်မီစေရန်အတွက်၊ ဂဟေအူတိုင်၏ပစ္စည်းနှင့်သတ္တုဒြပ်စင်များအတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များရှိပြီး အချို့သောသတ္တုဒြပ်စင်များ၏ပါဝင်မှုအပေါ် တင်းကျပ်သောစည်းမျဉ်းများရှိပါသည်။ဂဟေအူတိုင်၏ သတ္တုဖွဲ့စည်းမှုသည် ဂဟေဆက်၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။
flux coat ဟုခေါ်သော electrode ၏အပြင်ဘက်တွင် coating အလွှာတစ်ခုရှိလိမ့်မည်။Flux coat သည် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။အကယ်၍ လျှပ်စစ်ဂဟေအူတိုင်ကို တိုက်ရိုက်ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါက၊ လေနှင့် အခြားအရာများသည် လျှပ်စစ်ဂဟေအူတိုင်၏ သွန်းသောသတ္တုအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ သွန်းသောသတ္တုတွင် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်မည်ဖြစ်သည်။ချွေးပေါက်များနှင့် ကွဲအက်ခြင်းကဲ့သို့သော အရည်အသွေးပြဿနာများသည် ဂဟေဆက်ခြင်းအား သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။အထူးဒြပ်စင်များပါရှိသော Flux coat သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဓာတ်ငွေ့နှင့် slag များအဖြစ်သို့ ပြိုကွဲကာ အရည်ပျော်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် လေဝင်ခြင်းမှ ထိရောက်စွာ ဟန့်တားနိုင်ပြီး welding အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
flux coat ၏ပါဝင်ပစ္စည်းများမှာ- ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်၊ ဖလိုရိုက်၊ ကာဗွန်နိတ်၊ အောက်ဆိုဒ်၊ အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်း၊ သံအလွိုင်းနှင့် အခြားဓာတုအမှုန့်များ စသည်တို့ပါဝင်ပြီး အချို့သောဖော်မြူလာအချိုးအစားအရ ရောစပ်ထားသည်။electrode coatings အမျိုးအစားအမျိုးမျိုး၏ coating ၏ coating သည် ကွဲပြားပါသည်။
ယေဘူယျအားဖြင့် slag agent၊ gas generating agent နှင့် deoxidizer သုံးမျိုးရှိသည်။
slag အေးဂျင့်သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအရည်ပျော်သွားသောအခါ အရည်ပျော်သွားသောသတ္တုကို လေဝင်ပေါက်မှကာကွယ်ပေးနိုင်သော ဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဂဟေဆက်ခြင်း၏အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုတွင် အဓိကအားဖြင့် ကစီဓာတ်နှင့် သစ်သားမှုန့်နှင့် အခြားအရာများ ပါဝင်ပြီး အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လျှော့ချနိုင်သည်။
deoxidizer သည် ferro-titanium နှင့် ferromanganese တို့ ပါဝင်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ထိုအရာများသည် သတ္တုများ၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
ထို့အပြင်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပေါ်ယံအလွှာ အမျိုးအစားများ ရှိပြီး အမျိုးအစား တစ်ခုစီ၏ ပါဝင်မှုနှင့် အချိုးအစား ကွဲပြားပါမည်။
ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ဂဟေတံ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဂဟေဆော်တံ၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်အရ ဂဟေဆော်တံကို ထုတ်လုပ်ရန်နှင့် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဂဟေဆော်တံ၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဂဟေဆော်တံ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဂဟေဆော်တံ၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် အညီအညီအမျှ လိမ်းပေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။
ပထမဦးစွာ၊ လှိမ့်ထားသော စတီးဘားကို coiler မှ ဆွဲထုတ်ပြီး၊ စက်အတွင်းရှိ သံမဏိဘား၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သံချေးများကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် ဖြောင့်သွားပါသည်။စက်သည် သံမဏိဘားကို လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ အရှည်အထိ ဖြတ်သည်။
ထို့နောက် electrode ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် coating ကိုပြင်ဆင်ရန်လိုအပ်သည်။အပေါ်ယံပိုင်း၏ အမျိုးမျိုးသော ကုန်ကြမ်းများကို အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဆန်ခါချကာ အချိုးအစားအလိုက် စက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ကာ binder ကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ထည့်ပါသည်။အမှုန့်ကုန်ကြမ်းအားလုံးကို စက်၏နှိုးဆော်မှုဖြင့် သေချာရောစပ်ထားသည်။
ရောထားသောအမှုန့်ကို ပုံစံခွက်တစ်ခုထဲသို့ထည့်ကာ အလယ်တွင် စက်ဝိုင်းပုံအပေါက်ပါသော ဆလင်ဒါဆလင်ဒါတစ်ခုထဲသို့ ဖိပါ။
ဖိထားသောစည်အများအပြားကို စက်ထဲသို့ထည့်ပါ၊ ဂဟေဆော်ရိုးများကို စက်အစာအပေါက်ထဲသို့ သေသေသပ်သပ်ထည့်ပါ၊ ဂဟေဆော်သောရိုးများသည် စက်အစာအပေါက်မှ စက်ထဲသို့ အလှည့်ကျဝင်ရောက်ကာ ပေါင်းထည့်မှုကြောင့် စည်အလယ်တွင် ဂဟေဆော်ရိုးများကို ဖြတ်သန်းပါ။စက်သည် အလွှာတစ်ခုဖြစ်လာစေရန် ဖြတ်သန်းသွားသောအူတိုင်ပေါ်တွင် အမှုန့်များကို အညီအမျှ ဖြန့်သည်။
ဂဟေတံ၏ coating လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဂဟေအူတိုင်တစ်ခုလုံးကို အပေါ်ယံအလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို လွယ်ကူစွာ ကုပ်တွယ်ပြီး လျှပ်စစ်စီးနိုင်စေရန်အတွက်၊ ဂဟေဆော်သော အူတိုင်ကို ပေါ်လွင်စေရန် လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ဦးခေါင်းနှင့် အမြီးကို အပေါ်ယံပိုင်းမှ ပွတ်ပေးရပါမည်။
အပေါ်ယံ လိမ်းပြီးပါက အမြီးကို ကြိတ်ပြီးနောက် ကြိတ်ခေါင်းနှင့် ဂဟေဆော်တံကို သံဘောင်ပေါ်တွင် အညီအမျှ စီစဉ်ပြီး အခြောက်ခံရန်အတွက် မီးဖိုသို့ ပေးပို့ပါမည်။
လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မော်ဒယ်များကို အလွယ်တကူ ခွဲခြားနိုင်စေရန်အတွက်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းပေါ်တွင် ပရင့်ထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ဂဟေတံသည် conveyor ခါးပတ်ပေါ်တွင်ရွေ့လျားသောအခါ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်ခုစီကို conveyor belt ပေါ်ရှိ ရော်ဘာပုံနှိပ်ဒလိမ့်တုံးဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားသည်။
ဂဟေဆော်တံပုံစံကို ရိုက်နှိပ်ပြီးနောက်၊ စစ်ဆေးပြီးနောက် ဂဟေဆော်တံကို ထုပ်ပိုးပြီး ရောင်းချနိုင်သည်။
Tianqiao အမှတ်တံဆိပ် ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်းများတွင် ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်၊ တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေး၊ ပြေပြစ်သောဂဟေပုံသွင်းခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သော slag ဖယ်ရှားခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ Stomata နှင့် အက်ကွဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ကောင်းမွန်ပြီး တည်ငြိမ်သော သတ္တုစက်ပြင်ဇာတ်ကောင်များ ရှိသည်။Tianqiao အမှတ်တံဆိပ် ဂဟေပစ္စည်းများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အရည်အသွေး၊ ပြောင်မြောက်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယှဉ်ပြိုင်စျေးနှုန်းကြောင့် သုံးစွဲသူများ၏ နွေးထွေးစွာ ကြိုဆိုမှုကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ဤနေရာကိုကလစ်နှိပ်ပါကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များအကြောင်းပိုမိုကြည့်ရှုရန်
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ- ၀၃-၂၀၂၁