brazing ၏စွမ်းအင်အရင်းအမြစ်သည် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုအပူ သို့မဟုတ် သွယ်ဝိုက်သောအပူစွမ်းအင်ဖြစ်နိုင်သည်။ဂဟေဆော်ရာတွင် ဂဟေဆက်ရန် ပစ္စည်း၏ အရည်ပျော်မှတ်ထက် နိမ့်သော သတ္တုကို အသုံးပြုသည်။အပူပေးပြီးနောက်၊ ဂဟေသည် အရည်ပျော်သွားပြီး သွေးကြောမျှင်လုပ်ဆောင်ချက်သည် ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်၏ အဆက်အသွယ်မျက်နှာပြင်များကြားရှိ ကွာဟချက်အတွင်းသို့ သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို စိုစွတ်စေရန် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အရည်အဆင့်နှင့် အစိုင်အခဲအဆင့်ကို ခွဲခြားထားသည်။Brazed အဆစ်ဖွဲ့စည်းရန်အဆင့်များအကြား interdiffusion ။ထို့ကြောင့် brazing သည် solid-phase နှင့် liquid-phase welding method ဖြစ်သည်။
1. brazing ၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်လျှောက်လွှာ
Brazing သည် အခြေခံသတ္တု၏ အရည်ပျော်မှတ်ထက် နိမ့်သောအလွိုင်းကို ဂဟေဖြင့်အသုံးပြုသည်။အပူပေးသောအခါတွင်၊ ဂဟေသည် အရည်ပျော်ပြီး ဖြည့်သွင်းကာ အစိုနှင့် သွေးကြောမျှင်လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် အဆစ်ကွာဟချက်တွင် ကျန်ရှိနေသည်၊ အရင်းသတ္တုသည် အစိုင်အခဲအခြေအနေတွင်ရှိပြီး၊ ပစ္စည်းများကြားရှိ အရည်ဂဟေနှင့် အစိုင်အခဲအခြေစိုက်စခန်း အပြန်အလှန်ပျံ့နှံ့မှုကို အားကိုးကာ သတ္တုအဆစ်ကို ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းသည်။Brazing သည် အခြေခံသတ္တု၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အနည်းငယ်သာ သက်ရောက်မှုရှိပြီး ဂဟေဆက်ရာတွင် ဖိစီးမှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်း နည်းပါးခြင်း၊ ဂုဏ်သတ္တိများ ကွာခြားမှု ကြီးမားသော ထပ်တူထပ်မျှသော သတ္တုများကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ဂဟေဆက်မှုများစွာကို ပြီးမြောက်စေနိုင်ခြင်း၊ အဆစ်များ၏ အသွင်အပြင်သည် လှပသပ်ရပ်ခြင်း၊ စက်ကိရိယာက ရိုးရှင်းပြီး ထုတ်လုပ်မှု ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုက နည်းပါတယ်။သို့သော်လည်း ကြေးနန်းအဆစ်သည် ခွန်အားနည်းပြီး အပူခံနိုင်ရည် အားနည်းသည်။
အသုံးချပရိုဂရမ်များ- ကာဘိုင်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၊ တူးဖော်သည့်အပိုင်းများ၊ စက်ဘီးဘောင်များ၊ အပူဖလှယ်ကိရိယာများ၊ ပြွန်များနှင့် အမျိုးမျိုးသော ကွန်တိန်နာများ၊မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်လှိုင်းလမ်းညွှန်များ၊ အီလက်ထရွန်ပြွန်များနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်လေဟာနယ်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဘရာစီယာသည် ဖြစ်နိုင်သည့်တစ်ခုတည်းသော ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းပင် ဖြစ်သည်။
2.Brazing metal နှင့် flux
Brazing filler metal သည် brazing head ကိုဖွဲ့စည်းသည့် အဖြည့်သတ္တုဖြစ်ပြီး၊ brazing head ၏ အရည်အသွေးသည် brazing filler metal ပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။အဖြည့်ခံသတ္တုသည် သင့်လျော်သော အရည်ပျော်မှတ်၊ ကောင်းမွန်သော စိုစွတ်မှုနှင့် ပျော့ပျောင်းနိုင်မှု ရှိသင့်သည်၊ အခြေခံသတ္တုဖြင့် ပျံ့နှံ့နိုင်ကာ အဆစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အချို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသင့်သည်။brazing filler metal ၏ ကွဲပြားသော အရည်ပျော်မှတ်အရ ဘရာစီယာကို အမျိုးအစား နှစ်မျိုးခွဲနိုင်သည်- ပျော့ပျောင်းသော ဘရာဇီယာ နှင့် မာကြောသော ဘရိတ်ခတ်ခြင်းကို အမျိုးအစား နှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။
(၁) ပျော့ပျောင်းသောကြိုးများ။450 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက် အရည်ပျော်မှတ်ကို ပျော့ပျောင်းသော ဘရိတ်ခတ်ခြင်းဟုခေါ်ပြီး အသုံးများသော ကြေးနန်းသတ္တုသည် စိုစွတ်မှုနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှုကောင်းမွန်သော သံဖြူဘရာဇီယာဖြစ်ပြီး အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များ၊ မော်တာပစ္စည်းများနှင့် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။Brazed Joint ၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 60 ~ 140MPa ဖြစ်သည်။
(၂) ဘောင်ခတ်ခြင်း။450 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက်ပိုမြင့်သော အရည်ပျော်မှတ်ကို ကြေးနန်းကြိုးခတ်ခြင်းဟုခေါ်ပြီး အများအားဖြင့် ကြေးဝါနှင့် ငွေခြေရာကောက်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ငွေအခြေခံအဖြည့်ခံသတ္တုနှင့် အဆစ်သည် မြင့်မားသောခွန်အား၊ လျှပ်စစ်စီးကူးမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အဖြည့်ခံသတ္တု၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် နည်းပါးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကောင်းမွန်သော်လည်း အဖြည့်ခံသတ္တု၏စျေးနှုန်းမှာ မြင့်မားပြီး ၎င်းကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ပိုမိုမြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များနှင့်အစိတ်အပိုင်းများ။Brazing ကို အများအားဖြင့် သံမဏိနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ် အလုပ်ခွင်များတွင် အသုံးပြုကြပြီး၊ brazing tools များအတွက် အသုံးပြုသည်။Brazed joint strength 200 ~ 490MPa၊
မှတ်ချက်- အောက်ခံပစ္စည်း၏ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်သည် အလွန်သန့်ရှင်းနေသင့်သောကြောင့် ဖလပ်ကို အသုံးပြုသင့်သည်။flux ၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ base metal နှင့် filler metal ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်နှင့် ဆီအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်၊ filler metal နှင့် base metal ၏ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို ဓာတ်တိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် filler ၏ စိုစွတ်မှုနှင့် သွေးကြောမျှင်များ၏ အရည်ပျော်မှုကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ သတ္တု။flux ၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် အဖြည့်ခံသတ္တုထက် နိမ့်သင့်ပြီး အောက်ခံသတ္တုနှင့် အဆစ်များဆီသို့ flux အကြွင်းအကျန်များ၏ ချေးတက်မှု လျော့နည်းသင့်သည်။အသုံးများသော brazing flux သည် rosin သို့မဟုတ် zinc chloride solution ဖြစ်ပြီး၊ common brazing flux သည် borax၊ boric acid နှင့် alkaline fluoride တို့ကို ရောနှောထားသည်။
မတူညီသောအပူရင်းမြစ်များ သို့မဟုတ် အပူပေးနည်းလမ်းအရ brazing ကို ခွဲခြားနိုင်သည်။flame brazing၊ induction brazing၊ furnace brazing၊ dip brazing၊ resistance brazing စသည်ဖြင့်။brazing လုပ်စဉ်အပူအပူချိန်သည်အတော်လေးနိမ့်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် workpiece material ၏စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်သြဇာသက်ရောက်မှုနည်းပြီး weldment ၏ဖိစီးမှုပုံပျက်ခြင်းသည်လည်းသေးငယ်သည်။သို့ရာတွင်၊ အဆစ်၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် နည်းပါးပြီး အပူခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းသည်။
Brazing အပူပေးနည်းလမ်းအပူပေးသည့်ရင်းမြစ်အားလုံးနီးပါးကို brazing အပူရင်းမြစ်များအဖြစ်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဤ brazing အရ အမျိုးအစားခွဲခြားထားသည်။
မီးညှိခြင်း-ဓာတ်ငွေ့မီးတောက်ဖြင့် အပူပေးခြင်း၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ ကာဗိုက်၊ သွန်းသံ၊ ကြေးနီနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်များ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။
Induction brazing:အထူးသဖြင့် ပိုက်ရိုးတံကို ချည်နှောင်ထားသော ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အချိုးကျသောပုံစံအတွက်၊
ချည်နှောင်ခြင်း-ဂဟေအစိတ်အပိုင်းကို သွန်းသောဆားအရောအနှော သို့မဟုတ် ဂဟေအရည်တွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း သို့မဟုတ် လုံးလုံးနှစ်မြှုပ်ထားကာ လျင်မြန်သောအပူပေးခြင်း၊ တူညီသောအပူချိန်၊ ဂဟေအစိတ်အပိုင်း၏သေးငယ်သောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော သတ္တုပြား၏အပူကိုရရှိရန် ဤအရည်မီဒီယာ၏အပူကို မှီခိုခြင်းဖြစ်ပါသည်။
မီးဖိုချောင်-ဂဟေဆက်များကို ဖုန်စုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် လျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် အင်မတန်ဓာတ်ငွေ့များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသောမီးဖိုဖြင့် အပူပေးသည်။
ထို့အပြင်၊ ဂဟေသံဘရာဇီယာ၊ ခုခံမှုဘရာဇီယာ၊ ပျံ့နှံ့မှုဘရာဇီယာ၊ အနီအောက်ရောင်ခြည်ဘရာဇီယာ၊ တုံ့ပြန်မှုဘရာဇီယာ၊ အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်ဘရိတ်၊
ဘရာစီကာကို ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ စူပါလွိုင်း၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် အခြားသတ္တုပစ္စည်းများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အလားတူ သတ္တုများ၊ သတ္တုများနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုများကို ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။သေးငယ်သောဝန်နှင့်အခန်းအပူချိန်တွင်အလုပ်လုပ်သောအဆစ်များကိုဂဟေဆော်ရန်အတွက်အထူးသင့်လျော်သည်၊ အထူးသဖြင့်တိကျမှု၊ မိုက်ခရိုနှင့်ရှုပ်ထွေးသောဘက်စုံဂဟေဆက်ခြင်းများအတွက်သင့်လျော်သည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင်- ၀၆-၂၀၂၃