ဂဟေဆက်သောအခါတွင် stainless steel ၏နောက်ကျောကိုကာကွယ်ရန်နည်းလမ်းများ၊ ၎င်းကိုနောက်ပိုင်းအသုံးပြုရန်သိမ်းဆည်းပါ။

ရေနံဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်း အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ပိုက်များနှင့် ပန်းကန်များကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက်လည်း မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် stainless steel ပစ္စည်းများ တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုလာခဲ့သည်။ယခင် stainless steel arc welding primer နည်းလမ်းကို ဖြည်းဖြည်းချင်း ဖယ်ရှားခဲ့ပြီး၊ argon arc welding ကို primer welding အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

Argon arc welding primer သည် arc welding primer ထက် ပိုမိုသန့်ရှင်းပြီး ပိုမြန်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ပြဿနာအချို့လည်း ရှိနေသည်။

ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ သံမဏိ အာဂွန် arc ဂဟေအခြေခံ၏နောက်ကျောသည် အလွယ်တကူ oxidized ဖြစ်ပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေသောကြောင့်၊ ဂဟေ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် နောက်ကျောအကာအကွယ်အစီအမံများကို ပြုလုပ်ရပါမည်။ထို့ကြောင့် သံမဏိကို ဂဟေဆက်သောအခါတွင် ထိရောက်သော ကာကွယ်မှု ပြုလုပ်ရပါမည်။

ဒီနေ့မှာတော့ အသုံးများတဲ့ stainless steel welding back protection နည်းလမ်းများစွာကို မိတ်ဆက်ပေးလိုက်ပါတယ်။

01

Back Argon ကာကွယ်မှုနည်းလမ်း

အသုံးများသော အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့များကို ရိုးရှင်းသော အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်မှုနှင့် ရောစပ်ဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်မှုဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။အာဂွန်-နိုက်ထရိုဂျင် ရောစပ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့၏ အချို့သော အချိုးအစားသည် austenitic stainless steel ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။အချို့သော inert gas များသည် ၎င်းတို့၏ ကုန်ကျစရိတ် ကြီးမြင့်ခြင်းကြောင့် အသုံးမပြုကြပေ။

အာဂွန်ဖြည့်နည်း အကာအကွယ်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော နောက်ကျောကာကွယ်မှု၊ ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်မှု၊ သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားမှုနှင့် ဖြတ်သန်းမှုနှုန်းမြင့်မားသည့် လက္ခဏာများရှိသည့် အတော်လေး ရိုးရာနောက်ကာကွယ်မှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။၎င်းကို အကာအကွယ်အဖုံး အာဂွန်ဖြည့်ကာကွယ်နည်း၊ ဒေသဆိုင်ရာ အာဂွန်ဖြည့်ကာကွယ်မှုနည်းလမ်း၊ ဂဟေအဆစ်တိုက်ရိုက်ဖြည့်ခြင်း၊ အာဂွန်ဂဟေဆော်ခြင်း ကာကွယ်ရေးနည်းလမ်း စသည်တို့ဖြင့် ပိုင်းခြားထားသည်။

1. အာဂွန်ကာကွယ်မှုနည်းလမ်းဖြင့် အကာအကွယ်အဖုံး

ဤနည်းလမ်းကို သံမဏိပြားများနှင့် လုံးပတ်ကြီးသောပိုက်များကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။အကာအကွယ်အဖုံးကို သတ္တုပိုက်နှင့် အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ပိုက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။အကာအကွယ်အဖုံးကို အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ဖြည့်ရန် အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့အဆို့ရှင်ကို ဖွင့်ထားသည်။

အခြားသူတစ်ဦးဦးသည် သတ္တုပိုက်ကို လက်ကိုင်တစ်ခုအနေဖြင့် ကိုင်ထားရန် လိုအပ်ပြီး အကာအကွယ်အဖုံးသည် ပန်းကန်ပြား သို့မဟုတ် ပိုက်၏ ပြင်ပဂဟေဆက်ခြင်းနှင့်အတူ နောက်ကျောဘက်ရှိ သွန်းသောရေကန်ပေါ်တွင် လျှောကျသွားစေရန် လိုအပ်သည်။

ဤနည်းအားဖြင့် နောက်ကျောကို ထိထိရောက်ရောက် ကာကွယ်နိုင်ပြီး အကာအကွယ်ကို စုစည်းထားသည်။အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ကို အလွန်အကျွံဖွင့်ရန် မလိုအပ်ဘဲ အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ကို လျော့နည်းစေသည်။

2. ဒေသဆိုင်ရာ အာဂွန်ဖြည့်ကာကွယ်မှု

သေးငယ်သော နေရာလွတ်နှင့် ပိုတိုသောအတိုင်းအတာရှိသော ပိုက်လိုင်းများအတွက် ဒေသတွင်း အကာအကွယ်ကို အသုံးပြုရန် လွယ်ကူသည်။

နည်းလမ်း- ပိုက်၏ ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်ကို တိပ်ဖြင့်ပိတ်ပါ (လေယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်)။ပိုက်၏အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးကို ရေမြှုပ်၊ ရာဘာ၊ စက္ကူခွံစသည်ဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ပါ။ တစ်ဖက်မှ အာဂွန်ပိုက်ကို ထည့်ပြီး အာဂွန်ဖြင့် ဖြည့်ပါ။ပိုက်၏အခြားအဆုံးကို အလုံပိတ်သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။နောက်ဆုံး ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေမည့် အတွင်းပိုင်းဖိအားများလွန်ကဲမှုကြောင့် အစွန်းအထင်းမဖြစ်စေမည့် အပေါက်ငယ် (ရေမြှုပ်မလိုအပ်ပါ) တူးပါ။

ဂဟေဆော်စဉ်တွင်၊ အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ အများအပြားကို ဂဟေချုပ်ရိုးမှ စွန့်ထုတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက်၊ ဂဟေတံဆိပ်ခတ်ထားသောတိပ်ကို အပိုင်းများတွင် စုတ်ပြဲပြီး ဂဟေဆော်သင့်သည်၊ ၎င်းသည် အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ ထပ်မံဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ဂဟေချုပ်ရိုးကို ထိထိရောက်ရောက် ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။အင်္ဂါရပ်များ ဖြုန်းတီးခြင်း၊ အာဂွန်အားသွင်းခြင်း နှေးကွေးခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်များလွန်းခြင်း စသည်ဖြင့်။

3 .Direct argon အားဖြည့်ကာကွယ်မှုနည်းလမ်း

ရှည်လျားပြီး အနည်းငယ်ပိုကြီးသော အချင်းရှိသော ပိုက်လိုင်းများအတွက်၊ ဒေသတွင်း အာဂွန်ဖြည့်သွင်းမှုသည် ဖြုန်းတီးလွန်းသည်၊ အရည်အသွေးကို အာမမခံနိုင်ဘဲ၊ ပရောဂျက်ကုန်ကျစရိတ်မှာ အလွန်မြင့်မားသည်။ကုန်ကျစရိတ်သက်သာရန်အတွက် welded joint တွင် တိုက်ရိုက် အာဂွန်ဖြည့်နည်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဂဟေချုပ်ရိုး၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ပလပ်များ ပြုလုပ်နည်း

ရေမြှုပ်ကို ပိုက်အတွက် အနည်းငယ်ပိုကြီးသော အချင်းရှိသော ပလပ်တစ်ခုထဲသို့ သွင်းပြီး နှစ်ထပ်ပလပ်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် 300-400mm အကွာအဝေးရှိ ဝိုင်ယာနှင့် ရေမြှုပ်နှစ်ခုကို ဝိုင်ယာကြိုးဖြင့် ချိတ်ဆက်ပါ။ပလပ်၏အဆုံးတစ်ဖက်ကို ပိုရှည်သော သံမဏိကြိုးတစ်ပိုင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။

ကိုက်ညီသောအခါ၊ ဂဟေဆော်ရန် ဂဟေဆော်ရန် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ပလပ်များကို 150-200mm တွင်ထားပါ။အစွန်းတစ်ဖက်ရှိ သံဝါယာကြိုးသည် ဂဟေဆက်၏တစ်ဖက်ရှိ ပိုက်အရှည်ထက် ပိုရှည်သင့်ပြီး ပိုက်အဆုံးကို ဖော်ထုတ်ပါ။သေးငယ်သောသတ္တုပိုက်၏အဆုံးတစ်ဖက်ကို ပြားစေသင့်ပြီး ကျန်တစ်ဖက်ကို အာဂွန်ပိုက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသင့်သည်။လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဂဟေဆက်ထဲသို့ ပြားသွားသောအဆုံးကို အာဂွန်ဖြင့်ဖြည့်ပါ။အကောင်းဆုံးထည့်သွင်းခြင်း ဦးတည်ချက်မှာ အပေါ်ဆုံးအပိုင်းဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့် အောက်ခြေဂဟေဆက်ခြင်း၏ နောက်ဆုံးအဆစ်များ မထွက်မီ၊ ပိုက်ငယ်ကို ပိုက်အတွင်းရှိ ကျန်ဓာတ်ငွေ့များဖြင့် ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ပလပ်ကို ဆွဲထုတ်ရန် ဝါယာကြိုးကို အသုံးပြုပါ။

ရေပျော်ဝင်တဲ့ စက္ကူကာကွယ်နည်း

တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ၊ ရေပျော်ဝင်သည့်စက္ကူကို ဂဟေအဆစ်၏နှစ်ဖက်စလုံးတွင် 150-200mm တွင် တံဆိပ်ခတ်ထားပေးပါ။ချိန်ညှိပြီးနောက်၊ ရေမြှုပ်ပလပ်ကဲ့သို့ တူညီသောလေဝင်အောင် ဂဟေဆက်နည်းကို အသုံးပြုပါ။ပိုက်လိုင်းအား ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအားအတွက် စမ်းသပ်သောအခါ၊ ရေတွင်ပျော်ဝင်သော စက္ကူသည် ပျော်ဝင်ပြီး ရေနှင့်အတူ ထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။

4. အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်မှုစီရင်ခြင်း။

အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့၏ အကာအကွယ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အတွင်းပိုင်းဂဟေ၏အရောင်အရ ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်၊ သို့မှသာ အော်ပရေတာသည် အကောင်းဆုံးကာကွယ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိစေရန် အရောင်အလိုက် အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။အရောင်များမှာ အဖြူရောင်နှင့် ရွှေရောင်ဖြစ်ပြီး မီးခိုးရောင်နှင့် အနက်ရောင်တို့မှာ အဆိုးဆုံးဖြစ်သည်။

5. Stainless Steel Back Protection အတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

(၁) အာဂွန် အာဂွန်ဂဟေမဆက်မီ၊ အာဂွန်ကို ကြိုတင်ဖြည့်ထားခြင်းဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ နောက်ကျောကို ကာကွယ်ထားသင့်သည်။စီးဆင်းနှုန်းပိုကြီးသင့်သည်။လေကို စွန့်ထုတ်ပြီးနောက် စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းလာမည်ဖြစ်သည်။ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပိုက်ကို အာဂွန်ဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြည့်ပေးသင့်သည်။ဂဟေကို ကောင်းစွာကာကွယ်နိုင်ရန် အာဂွန်ပိုက်ကို ဂဟေဆော်ပြီးမှသာ ပလပ်ဖြုတ်နိုင်သည်။

ထို့အပြင်၊ လေကုန်ခန်းပြီးမှသာ ဂဟေဆက်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ဟူသောအချက်ကို အထူးဂရုပြုသင့်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက အာဂွန်ဖြည့်ခြင်း၏ အကာအကွယ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

(၂) အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် သင့်လျော်သည်။စီးဆင်းမှုနှုန်း အလွန်နည်းပါက၊ အကာအကွယ် မကောင်းသဖြင့် ဂဟေဆက်၏ နောက်ကျောသည် အောက်ဆီဂျင် အလွယ်တကူ ထွက်လာသည်။စီးဆင်းမှုနှုန်း အလွန်ကြီးမားပါက၊ ဂဟေဆော်သည့် အမြစ်၏ အဝင်အထွက်ကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ဂဟေအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။

(၃) အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ ဝင်ပေါက်ကို အပိတ်အပိုင်းတွင် တတ်နိုင်သမျှ နိမ့်အောင်ထားသင့်ပြီး လေထွက်ပေါက်ကို အပိတ်ပိုက်အပိုင်းတွင် အနည်းငယ် ပိုမြင့်အောင်ထားသင့်သည်။အာဂွန်သည် လေထက် ပိုလေးသောကြောင့်၊ အာဂွန်ကို နိမ့်သော အနေအထားမှ ဖြည့်သွင်းခြင်းသည် အာရုံစူးစိုက်မှု မြင့်မားစေကာ အာဂွန်ဖြည့်ခြင်း၏ အကာအကွယ်အကျိုးသက်ရောက်မှု ပိုကောင်းမည်ဖြစ်သည်။

(၄) ပိုက်အတွင်း အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အဆစ်များကြား ကွာဟမှုမှ ကာကွယ်မှု အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ် တိုးမြင့်လာစေရန် ဂဟေမဆက်မီ ဂဟေအဆစ်များကြား ကွာဟချက်တစ်လျှောက် တိပ်ဖြင့် ကပ်ထားနိုင်သည်၊ ဂဟေဆော်သူမှ ဆက်တိုက် ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် နှင့် ဂဟေဆက်နေစဉ် တိပ်ကို ဖယ်ရှားပါ။

02

Self-shielding ဂဟေဝိုင်ယာကာကွယ်နည်း

ကျောဘက်ရှိ ကိုယ်တိုင်ကာကွယ်ထားသော ဂဟေဝိုင်ယာသည် အပေါ်ယံအကာဖြင့် ဂဟေဝါယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း၊ ၎င်း၏အကာအကွယ်အလွှာသည် သွန်းသောရေကန်၏ရှေ့နှင့်နောက်ဘက်တွင် အပြည့်အ၀ကာကွယ်မှုတွင်ပါဝင်ပြီး ဂဟေစေ့၏နောက်ဘက်တွင် အောက်ဆီဂျင်မရအောင် ထူထပ်သောအကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းမည်ဖြစ်သည်။အအေးခံပြီးနောက် ဤအကာအကွယ်အလွှာသည် အလိုအလျောက် ပြိုကျမည်ဖြစ်ပြီး ဖိအားစမ်းသပ်မှုအတွင်း သန့်စင်ပြီး စမ်းသပ်မည်ဖြစ်သည်။ရှင်းလင်းမည်ဖြစ်သည်။

ဤဂဟေဝိုင်ယာမျိုး၏အသုံးပြုမှုနည်းလမ်းသည် အခြေခံအားဖြင့် သာမန်အာဂွန် arc ဂဟေဆော်သည့်အစိုင်အခဲအူတိုင်ဝိုင်ယာနှင့် တူညီပြီး ဂဟေသတ္တု၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် လိုအပ်ချက်များနှင့်ပြည့်မီနိုင်သည်။

ဂဟေဆော်သည့် ဝိုင်ယာကြိုးကို အမျိုးမျိုးသော ဂဟေဆက်မှုအခြေအနေများဖြင့် ကန့်သတ်မထားသောကြောင့် ဂဟေပြင်ဆင်မှု ပိုမိုမြန်ဆန်လွယ်ကူစေသည်။သို့သော်၊ ဂဟေဝိုင်ယာ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် coating ကြောင့်, ဂဟေဆော်သူများသည်၎င်းကိုလည်ပတ်သောအခါမသက်မသာအချို့ရှိလိမ့်မည်။

ပေါင်းစပ်ထားသော ဂဟေကြိုးများအတွက် မသင့်လျော်သော ဂဟေဆော်နည်းများနှင့် မကိုက်ညီမှုများကြောင့်၊ concavities ကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များ တစ်ခါတစ်ရံ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ဂဟေဆော်သူများ၏ လည်ပတ်ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် နည်းစနစ်များအတွက် လိုအပ်ချက်အချို့ရှိသည်။ကုန်ကျစရိတ် ကြီးကြီးမားမားကြောင့် primers များအတွက် self-shielding wire ကို အကောင်းဆုံးအသုံးပြုပါသည်။

ထို့အပြင်၊ စျေးကွက်တွင် self-shielding ဂဟေဝိုင်ယာများကိုရွေးချယ်ရန်တံဆိပ်များစွာရှိပြီး၎င်းတို့၏အသုံးချနိုင်မှုမှာလည်းကွဲပြားသည်။