ဂဟေအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စာရင်းစစ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်သောအသိပညာ။

ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အထူးဂရုပြုရမည့်အချက်များစွာရှိပါသည်။လျစ်လျူရှုလိုက်သည်နှင့် တစ်ပြိုင်နက် ကြီးမားသော အမှားတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။ဤအရာများသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စစ်ဆေးမည်ဆိုပါက သတိထားရမည့်အချက်များဖြစ်သည်။အကယ်၍ သင်သည် ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေး မတော်တဆမှုများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရပါက၊ သင်သည် ဤပြဿနာများကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသေးသည်။

1. ဂဟေဆော်ခြင်း ဆောက်လုပ်ရေးသည် အကောင်းဆုံးဗို့အားကို ရွေးချယ်ရာတွင် ဂရုမစိုက်ပါ။

[ဖြစ်ရပ်ဆန်း] ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း groove အရွယ်အစားကို မခွဲခြားဘဲ အောက်ဆုံး၊ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ထုပ်ခြင်းမခွဲခြားဘဲ တူညီသော arc ဗို့အားကို ရွေးချယ်သည်။ဤနည်းအားဖြင့် လိုအပ်သော ထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက်နှင့် ပေါင်းစပ်အကျယ်ကို မဖြည့်ဆည်းနိုင်ဘဲ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ချွေးပေါက်များနှင့် ကွဲထွက်ခြင်းများကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

[Measures] ယေဘုယျအားဖြင့် မတူညီသောအခြေအနေများအရ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးနှင့် အလုပ်ထိရောက်မှုရရှိရန် သက်ဆိုင်ရာ long arc သို့မဟုတ် short arc ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အောက်ခြေဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု ပိုကောင်းလာစေရန်အတွက် short-arc လုပ်ဆောင်ချက်ကို အသုံးပြုသင့်ပြီး အားဖြည့်ဂဟေဆော်စဉ် သို့မဟုတ် ထုပ်ဂဟေဆော်စဉ်တွင် ပိုမိုထိရောက်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်အကျယ်ကို ရရှိစေရန်အတွက် arc ဗို့အားကို သင့်လျော်စွာတိုးမြှင့်နိုင်သည်။

2. ဂဟေဆော်ခြင်းသည် welding current ကို မထိန်းချုပ်ပါ။

[ဖြစ်ရပ်ဆန်း] ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း တိုးတက်မှုကို အရှိန်မြှင့်ရန်အတွက် အလတ်နှင့် အထူပြားများ၏ တင်ပါးများကို ဂဟေဆက်ခြင်းများ မပြုလုပ်ရပါ။ခိုင်ခံ့မှုအညွှန်းကိန်း ကျဆင်းသွားသည်၊ သို့မဟုတ် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါက ကွေးခြင်းစမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း အက်ကွဲကြောင်းများ ပေါ်လာပြီး welded အဆစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံချက်မပေးနိုင်ဘဲ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ဘေးကင်းစေမည့် အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။

[Measures] ဂဟေဆော်ခြင်းကို လုပ်ငန်းစဉ်အကဲဖြတ်မှုတွင် ဂဟေဆော်သည့်လက်ရှိအတိုင်း ထိန်းချုပ်ထားသင့်ပြီး 10-15% အတက်အကျကို ခွင့်ပြုထားသည်။groove ၏တုံးသောအစွန်း၏အရွယ်အစား 6mm ထက်မပိုသင့်ပါဘူး။ချိတ်ထားသောအခါ၊ ပြား၏အထူ 6mm ကျော်လွန်သောအခါ၊ ဂဟေဆက်ရန်အတွက် bevel ကိုဖွင့်ရပါမည်။

3. welding speed နှင့် welding current ကို ဂရုမစိုက်ပါနှင့် welding rod ၏ အချင်းကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် အသုံးပြုသင့်ပါသည်။

[ဖြစ်ရပ်ဆန်း] ဂဟေဆော်သည့်အခါ၊ ဂဟေဆော်သည့်အရှိန်နှင့် ဂဟေဆက်ကြောင်းကို ထိန်းချုပ်ရန် ဂရုမစိုက်ပါနှင့်၊ ပေါင်းစပ်ထားသော electrode အချင်းနှင့် ဂဟေအနေအထားကို အသုံးပြုပါ။ဥပမာအားဖြင့်၊ အပြည့်ထိုးဖောက်ထားသောထောင့်အဆစ်များတွင် အမြစ်တွယ်ခြင်းအား လုပ်ဆောင်သောအခါ၊ သေးငယ်သော အမြစ်အရွယ်အစားကြောင့်၊ ဂဟေအမြန်နှုန်းသည် မြန်လွန်းပါက၊ အမြစ်တွင်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့နှင့် ကပ်စေးများပါဝင်မှုအား စွန့်ထုတ်ရန် အချိန်အလုံအလောက်မရှိသဖြင့် ချို့ယွင်းချက်များကို အလွယ်တကူဖြစ်စေနိုင်သည်။ မပြည့်စုံသော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု၊ အညစ်အကြေးများ နှင့် အမြစ်ရှိ ချွေးပေါက်များ ကဲ့သို့၊ကာဗာဂဟေဆော်စဉ်တွင်၊ ဂဟေဆော်သည့်အမြန်နှုန်းသည် အလွန်မြန်ပါက ချွေးပေါက်များထွက်ရန် လွယ်ကူသည်။welding speed နှေးလွန်းလျှင် wel reinforcement သည် အရမ်းမြင့်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန် မမှန်တော့ပါ။နှေးကွေးပြီး လောင်ကျွမ်းဖို့ လွယ်ကူသလို ဖြစ်သွားတယ်။

[Measures] ဂဟေဆော်မှုအရှိန်သည် ဂဟေအရည်အသွေးနှင့် ဂဟေဆက်ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ ဂဟေဆော်သည့်လက်ရှိ၊ ဂဟေအနေအထား (အောက်ခြေဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဖြည့်စွက်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ အဖုံးဂဟေဆော်ခြင်း)၊ ဂဟေအထူနှင့် groove အရွယ်အစားအလိုက် သင့်လျော်သော ဂဟေဆက်သည့်အနေအထားကို ရွေးချယ်ပါ။အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို သေချာစေရန်၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့် ဂဟေဆက်ရာတွင် လွယ်လွယ်ကူကူ ထွက်လာနိုင်ခြင်း၊ လောင်ကျွမ်းခြင်းမရှိဘဲ ပေါင်းစည်းခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းမှုအောက်တွင်၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ပိုမိုမြင့်မားသော ဂဟေဆော်သည့်မြန်နှုန်းကို ရွေးချယ်ထားသည်။

4. ဂဟေဆက်သောအခါတွင် arc အရှည်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ဂရုမပြုပါနှင့်

[ဖြစ်ရပ်ဆန်း] ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ဂဟေအမျိုးအစား၊ ဂဟေအလွှာအရေအတွက်၊ ဂဟေပုံစံ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ စသည်တို့အရ ဂဟေဆက်သည့်အလျားကို ကောင်းစွာမချိန်ညှိပါ။ဂဟေဆော်သည့် Arc အရှည်ကို မှားယွင်းစွာအသုံးပြုခြင်းကြောင့် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များရရှိရန် ခက်ခဲသည်။

[အတိုင်းအတာများ] ဂဟေ၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက်၊ တိုတောင်းသော arc လည်ပတ်မှုကို ယေဘူယျအားဖြင့် ဂဟေဆော်စဉ်တွင်အသုံးပြုသော်လည်း အကောင်းဆုံးဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးဖြစ်သည့် V-groove butt joint ကို မတူညီသောအခြေအနေများအလိုက် သင့်လျော်သော arc အရှည်ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ အသားလွှာအဆစ် ပထမအလွှာ ပထမအလွှာသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းမရှိဘဲ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုသေချာစေရန် ပိုမိုတိုတောင်းသော Arc ကိုအသုံးပြုသင့်ပြီး ဒုတိယအလွှာသည် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အနည်းငယ်ပိုရှည်နိုင်သည်။ဂဟေဆက်မှု ကွာဟချက် သေးငယ်သောအခါ ဂဟေဆော်သည့် အတိုကို အသုံးပြုသင့်ပြီး ကွာဟချက် ကြီးလာသောအခါတွင် ဂဟေဆော်သည့် အရှိန်ကို အရှိန်မြှင့်နိုင်စေရန် အတိုကို အသုံးပြုသင့်သည်။သွန်းသောသံမှ စီးဆင်းမသွားအောင် ဟန့်တားရန် ခေါင်းပေါ်ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အတိုဆုံးဖြစ်သင့်သည်။ဒေါင်လိုက်ဂဟေဆော်ခြင်း နှင့် အလျားလိုက်ဂဟေဆက်ခြင်း ကာလအတွင်း သွန်းသောရေကန်၏ အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက်၊ low current နှင့် short arc welding ကို အသုံးပြုသင့်သည်။ထို့အပြင်၊ မည်သည့်ဂဟေအမျိုးအစားကိုအသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ ဂဟေတစ်ခုလုံး၏ ပေါင်းစပ်အကျယ်နှင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုအတိမ်အနက်ကို သေချာစေရန်အတွက် ရွေ့လျားမှုအတွင်း arc အရှည်ကို အခြေခံအားဖြင့် မပြောင်းလဲထားရန် လိုအပ်ပါသည်။

5. ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ဂဟေပုံပျက်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန် ဂရုမပြုပါ။

[ဖြစ်ရပ်ဆန်း] ဂဟေဆက်သောအခါတွင် ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ဝန်ထမ်းအစီအစဉ်၊ groove ပုံစံ၊ ဂဟေသတ်မှတ်ချက်ရွေးချယ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းတို့မှ ပုံပျက်ခြင်းအား ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ကြီးမားသောပုံပျက်ခြင်းသို့ ဦးတည်စေမည့်၊ ခက်ခဲစွာ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များပြားခြင်း၊ အထူးသဖြင့် အထူအတွက်၊ ပန်းကန်ပြားများနှင့် ကြီးမားသော အလုပ်ခွင်များ။ပြုပြင်ခြင်းသည် ခက်ခဲပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ခြင်းသည် အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် lamellar မျက်ရည်များကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်သည်။မီးအားပြုပြင်ခြင်း၏ကုန်ကျစရိတ်သည် မြင့်မားပြီး လည်ပတ်မှုညံ့ဖျင်းပါက workpiece ၏အပူလွန်ကဲမှုကို အလွယ်တကူဖြစ်စေနိုင်သည်။မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များရှိသော workpieces များအတွက်၊ ထိရောက်သော ပုံပျက်ခြင်းထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများမလုပ်ဆောင်ပါက၊ workpiece ၏တပ်ဆင်အရွယ်အစားသည် အသုံးပြုရန်အတွက်လိုအပ်ချက်များနှင့်ပြည့်မီမည်မဟုတ်သည့်အပြင်၊ ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အပိုင်းအစများပင်ဖြစ်စေလိမ့်မည်။

[Measures] ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဂဟေဆက်ခြင်းကို ချမှတ်ပြီး သင့်လျော်သော ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းများကို ရွေးချယ်ကာ၊ ပုံပျက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်ခြင်းနှင့် တောင့်တင်းသော ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ အစီအမံများကိုလည်း ချမှတ်ပါ။

6. အလွှာပေါင်းများစွာ ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အဆက်မပြတ်ဂဟေဆက်ခြင်း၊ အလွှာကြားရှိ အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ဂရုမပြုဘဲ

[ဖြစ်ရပ်ဆန်း] အလွှာများစွာဖြင့် ထူထဲသောပြားများကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ interlayer အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို ဂရုမစိုက်ပါနှင့်။အလွှာများကြားကာလသည် ရှည်လွန်းပါက၊ ပြန်လည်အပူမပေးဘဲ ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အလွှာများကြားတွင် အေးခဲသောအက်ကွဲကြောင်းများကို အလွယ်တကူဖြစ်စေသည်။ကြားကာလ တိုလွန်းပါက၊ အလွှာ၏ အပူချိန်သည် အပူချိန် မြင့်မားလွန်းပါက (၉၀၀ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီးယပ်စ်) ထက်ပိုပါက ၎င်းသည် ဂဟေဆက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်ပြီး စပါးကြမ်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေကာ စပါးစေ့များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ မာကျောမှုနှင့် ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီကို လျော့ကျစေပြီး အဆစ်များအတွက် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော လျှို့ဝှက်အန္တရာယ်များကို ချန်ထားခဲ့မည်ဖြစ်သည်။

[အတိုင်းအတာများ] အလွှာများစွာဖြင့် ထူထဲသောပန်းကန်ပြားများကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ အလွှာများကြားရှိ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို အားကောင်းစေရမည်။စဉ်ဆက်မပြတ် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဂဟေဆော်မည့် အခြေခံသတ္တု၏ အပူချိန်ကို အလွှာများကြားရှိ အပူချိန်ကို ကြိုတင်အပူပေးသည့် အပူချိန်နှင့် တတ်နိုင်သမျှ တသမတ်တည်း ထိန်းထားနိုင်စေရန် ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်ပါသည်။အမြင့်ဆုံးအပူချိန်ကိုလည်း ထိန်းချုပ်ထားသည်။ဂဟေဆက်ချိန်သည် အလွန်ရှည်သင့်သည်။ဂဟေဆက်ခြင်း ပြတ်တောက်သွားပါက သင့်လျော်သောအပူပေးပြီးနောက် အပူထိန်းသိမ်းခြင်းအစီအမံများ ပြုလုပ်သင့်သည်။ထပ်ပြီး ဂဟေဆော်သည့်အခါ၊ ပြန်လည်အပူပေးသည့်အပူချိန်သည် မူလအပူပေးသည့်အပူချိန်ထက် သင့်လျော်စွာ မြင့်မားနေသင့်သည်။

7. အလွှာပေါင်းများစွာ ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ဂဟေဆက်သောအလွှာကို မဖယ်ရှားပါက၊ ဂဟေ၏မျက်နှာပြင်တွင် ချို့ယွင်းချက်များရှိနေပါက အောက်အလွှာကို ဂဟေဆော်ပါသည်။

 [ဖြစ်ရပ်ဆန်း] အထူပြားအလွှာများစွာကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ အောက်အလွှာသည် ဂဟေဆက်ထားသော slag များကို မဖယ်ရှားဘဲ တိုက်ရိုက်ဂဟေဆက်ပြီး အလွှာတစ်ခုစီကို ဂဟေဆက်ပြီးနောက်တွင် ကပ်စေးများပါဝင်မှု၊ ချွေးပေါက်များ၊ အက်ကွဲများနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့် ဂဟေဆော်ရာတွင် လျော့ပါးစေပါသည်။ connection strength နှင့် low layer welding time splash ဖြစ်စေသည်။

[တိုင်းတာချက်များ] အထူပြားအလွှာများစွာကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ အလွှာတစ်ခုစီကို အဆက်မပြတ် ဂဟေဆော်သင့်သည်။ဂဟေအလွှာတစ်ခုစီကို ဂဟေဆက်ပြီးသောအခါ၊ ဂဟေဆက်သောအလွှာများ၊ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို အချိန်မီဖယ်ရှားသင့်ပြီး ဂဟေအရည်အသွေးကိုထိခိုက်စေသော ကပ်စေးများ၊ ချွေးပေါက်များနှင့် အက်ကွဲများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဂဟေမဆက်မီ အပြီးတိုင်ဖယ်ရှားသင့်သည်။

8. ထိုးဖောက်မှုလိုအပ်သော အဆစ်တင်ပါးအဆစ် သို့မဟုတ် ထောင့်တင်းတင်းအဆစ် ပေါင်းစပ်ထားသော ဂဟေအဆစ်၏ အရွယ်အစားသည် မလုံလောက်ပါ။

[ဖြစ်ရပ်ဆန်း] T ပုံသဏ္ဍာန်အဆစ်များ၊ လက်ဝါးကပ်တိုင်အဆစ်များ၊ ထောင့်အဆစ်များနှင့် ထိုးဖောက်မှုလိုအပ်သော အခြားတင်ပါး သို့မဟုတ် ထောင့်တင်းတင်းပေါင်းစပ်ထားသော ဂဟေဆက်များ၊ ဂဟေခြေထောက်၏အရွယ်အစား မလုံလောက်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် ကရိန်းရောင်ခြည်တန်း၏ အပေါ်ဘက်တောင်ပံ၏ ဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် အလားတူ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ ဂဟေဆော်သည့် ခြေထောက်၏ အရွယ်အစားသည် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အရွယ်အစား မလုံလောက်ပါက၊ ဂဟေ၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီလိမ့်မည် မဟုတ်ပါ။

[တိုင်းတာချက်များ] T ပုံသဏ္ဍာန်အဆစ်များ၊ လက်ဝါးကပ်တိုင်အဆစ်များ၊ အသားလွှာအဆစ်များနှင့် ထိုးဖောက်မှုလိုအပ်သော အခြားတင်ပါးအဆစ်များသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်နှင့်အညီ လုံလောက်သော အသားလွှာလိုအပ်ချက်များ ရှိရပါမည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဂဟေသားလွှာ၏အရွယ်အစားသည် 0.25t ထက်မနည်းသင့်ပါ။ဝဘ်နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသော ဂဟေဆော်ထားသော ဂဟေဆော်ခြေထောက်အရွယ်အစားသည် 0.5t ရှိပြီး 10mm ထက်မပိုသင့်ပါ။ဂဟေအရွယ်အစား၏ခွင့်ပြုထားသောသွေဖည်မှုသည် 0-4 မီလီမီတာဖြစ်သည်။

9. အဆစ်ကွာဟချက်ရှိ လျှပ်ကူးပစ္စည်းခေါင်း သို့မဟုတ် သံတုံးကို ဂဟေဆော်ပါ။

[ဖြစ်ရပ်ဆန်း] လျှပ်ကူးပစ္စည်းခေါင်း သို့မဟုတ် သံတုံးကို ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ဂဟေဆော်သည့်အပိုင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ရန် ခက်ခဲသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုနှင့် မပြည့်စုံသော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေပြီး ချိတ်ဆက်မှုအား လျော့နည်းစေသည်။သံချေးတက်နေသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းခေါင်းများနှင့် သံတုံးများဖြင့် ပြည့်နေပါက၊ ၎င်းသည် အခြေခံသတ္တု၏ ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ခက်ခဲသည်။ဆီ၊ အညစ်အကြေး စသည်တို့ဖြင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းခေါင်းများ၊ သံတုံးများနှင့် ပြည့်နေပါက၊ ၎င်းသည် ချွေးပေါက်များ၊ slag များပါဝင်ခြင်း နှင့် weld တွင် အက်ကွဲများ ကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေပါသည်။ဤအခြေအနေများသည် ဂဟေချုပ်ရိုးအတွက် ဒီဇိုင်းနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ၏ အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသည့် အဆစ်များ၏ ဂဟေချုပ်ရိုး၏ အရည်အသွေးကို များစွာလျော့ကျစေမည်ဖြစ်သည်။

[အတိုင်းအတာများ] <1> လုပ်ငန်းခွင်၏ စည်းဝေးကွာဟမှုသည် ကြီးမားသော်လည်း ခွင့်ပြုထားသော အသုံးပြုမှုအတိုင်းအတာထက် မကျော်လွန်ဘဲ တပ်ဆင်မှုကွာဟမှုသည် ပါးလွှာသောပြား၏ အထူ ၂ ဆ သို့မဟုတ် 20 မီလီမီတာထက် ကျော်လွန်သောအခါ၊ အပေါ်ယံနည်းလမ်းဖြစ်သင့်သည်။ ပျက်နေသောအပိုင်းကို ဖြည့်ရန် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှုကွာဟချက်ကို လျှော့ချရန် အသုံးပြုသည်။အဆစ်ကွာဟချက်ကို ပြုပြင်ရန်အတွက် ဂဟေဆော်တံခေါင်း သို့မဟုတ် သံတုံးကို ဖြည့်သည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုရန် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။<2> အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ရေးခြစ်သည့်အခါ၊ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် လုံလောက်သော ဖြတ်တောက်စရိတ်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် ကျုံ့သွားစေရန်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်ရန် ဂရုပြုသင့်သည်။အလုံးစုံအရွယ်အစားကို သေချာစေရန် ကွာဟချက်ကို မတိုးပါနှင့်။

10. အထူနှင့် အနံအမျိုးမျိုးရှိသော ပန်းကန်ပြားများကို အထိုင်ချရန်အတွက် အသုံးပြုသောအခါ၊ အကူးအပြောင်းသည် မချောမွေ့ပါ။

[ဖြစ်ရပ်ဆန်း] အမျိုးမျိုးသော အထူနှင့် အနံရှိသော ပန်းကန်ပြားများကို တင်ပါးတွဲခြင်းအတွက် အသုံးပြုသောအခါ၊ ပြားများ၏ အထူကွာခြားချက်သည် စံသတ်မှတ်ချက်၏ ခွင့်ပြုထားသော အကွာအဝေးအတွင်းရှိမရှိကို ဂရုမစိုက်ပါနှင့်။၎င်းသည် ခွင့်ပြုနိုင်သောအတိုင်းအတာအတွင်းမဟုတ်ပါက၊ ပျော့ပျောင်းသောအကူးအပြောင်းကုသမှုမရှိဘဲ၊ ဂဟေချုပ်ရိုးသည် စာရွက်၏အထူထက်ပိုမိုမြင့်မားသောနေရာတွင် မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် ဂဟေချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ဂဟေအရည်အသွေးကိုထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

[အစီအမံများ] သက်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို ကျော်လွန်သောအခါ၊ ဂဟေကို လျှောစောက်ထဲသို့ ဂဟေဆက်သင့်ပြီး ကုန်းစောင်း၏ အများဆုံးခွင့်ပြုသည့်တန်ဖိုးမှာ 1:2.5 ဖြစ်သင့်သည်။သို့မဟုတ် အထူ၏တစ်ဖက် သို့မဟုတ် နှစ်ဖက်စလုံးကို ဂဟေမဆက်မီ လျှောစောက်တစ်ခုအဖြစ် စီမံဆောင်ရွက်သင့်ပြီး လျှောစောက်၏ အများဆုံးခွင့်ပြုနိုင်သောတန်ဖိုးမှာ 1:2.5 ဖြစ်သင့်သည်၊ တည်ဆောက်ပုံဆင်ခြေလျှောသည် dynamic ဝန်ကို တိုက်ရိုက်ခံနိုင်ပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သောအခါ၊ လျှောစောက်သည် မဖြစ်သင့်ပါ။ 1:4 ထက်ကြီးသည်။ကွဲပြားသော အကျယ်အဝန်းရှိသော ပန်းကန်ပြားများကို ဖင်-ချိတ်ထားသောအခါ၊ အပူဖြတ်ခြင်း၊ စက်ဖြင့် ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်းအား ချောမွေ့စွာ ကူးပြောင်းနိုင်ရန် စက်ရုံနှင့် ဆိုဒ်အခြေအနေများအရ အသုံးပြုသင့်ပြီး အဆစ်တွင် အများဆုံးခွင့်ပြုနိုင်သော လျှောစောက်သည် 1:2.5 ဖြစ်သည်။

11. လက်ဝါးကပ်တိုင် ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဂဟေဆက်ခြင်းကို ဂရုမစိုက်ပါ။

[ဖြစ်ရပ်ဆန်း] လက်ဝါးကပ်တိုင် ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ဂဟေဆက်ခြင်းအား ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းပုံပျက်ခြင်းအပေါ် ဂဟေဆက်ခြင်းအပေါ် ဖိစီးမှု၏ လွှမ်းမိုးမှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းကို ဆင်ခြင်တုံတရားဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းအစီအစဉ်ကို အာရုံမပြုပါက၊ ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက် ကျပန်းဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် ရလဒ်သည် အရှည်လိုက်ဖြစ်စေသည်။ အလျားလိုက် အဆစ်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထိန်းထားနိုင်သောကြောင့် ကြီးမားသော အပူချိန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည် အပူချိန် ကျုံ့သွားသော ဖိအားသည် ပန်းကန်ပြားကို ပုံပျက်စေသည်၊ ပန်းကန်၏ မျက်နှာပြင်သည် ညီညာနေမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ဂဟေဆက်ရာတွင် အက်ကွဲမှုများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။

[အတိုင်းအတာများ] လက်ဝါးကပ်တိုင် ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဂဟေဆက်ခြင်းကို ချမှတ်သင့်သည်။ဂဟေဆော်ရန် ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက် လက်ဝါးကပ်တိုင် ဂဟေများ အမျိုးအစားများစွာရှိသောအခါ၊ ကြီးမားသောကျုံ့သွားသော ပုံပျက်သွားသော အလျားလိုက် ချုပ်ရိုးများကို ဦးစွာ ဂဟေဆော်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် အရှည်လိုက်ဂဟေဆက်များကို ဂဟေဆော်သင့်သည်၊ သို့မှသာ အရှည်လိုက်ဂဟေဆက်များကို ကန့်သတ်လိုက်သောအခါတွင် ရှည်လျားသော ဂဟေဆက်များကို ကန့်သတ်ထားမည်မဟုတ်ပေ။ ဂဟေဆော်သောအလျားလိုက်ဂဟေများကို ဂဟေဆက်ခြင်း ၊ သို့မှသာ ဂဟေဆက်ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချရန်၊ ဂဟေအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ထားသော တင်ပါးများကို ရှေးဦးစွာ ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ဖော့ဂဟေများကို အထိန်းအကွပ်မရှိ ဖယ်ထုတ်လိုက်သော ဖိစီးမှုအား ထုတ်ပေးခြင်း

12. သံမဏိချောင်းများ၏ ရင်ခွင်အဆစ်များအတွက် ပတ်ပတ်လည် ဂဟေဆော်ခြင်းကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ထောင့်များတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ဂဟေဆော်ခြင်းကို အသုံးပြုရမည်။

[ဖြစ်ရပ်ဆန်း] အပိုင်းစတီးတံနှင့် အဆက်မပြတ်ပန်းကန်ကြားရှိ ပိုက်ဆစ်ကို ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ဝိုင်းရံထားသောအခါ၊ တံနှစ်ဖက်စလုံးရှိ ဂဟေဆက်များကို ဦးစွာဂဟေဆော်ပြီး အဆုံးကို ဂဟေဆက်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အဆက်ပြတ်သွားပါသည်။၎င်းသည် ဂဟေဆက်ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချရန် အကျိုးပြုသော်လည်း၊ ၎င်းသည် ဂဟေဆော်ထားသော အဆစ်များ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် ချောင်းများ၏ ထောင့်များတွင် ဖိစီးမှု အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်နိုင်သည်။

[အတိုင်းအတာများ] အပိုင်းစတီးချောင်းများ၏ရင်ခွင်အဆစ်များကို ဂဟေဆော်သည့်အခါ၊ ဂဟေဆော်ခြင်းကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ထောင့်တွင် အဆက်မပြတ်ပြုလုပ်သင့်ပြီး ထောင့်ကို ဂဟေမဆက်ပါနှင့် အခြားတစ်ဖက်သို့ ဂဟေဆော်ရန်။

13. တူညီသော ခိုင်ခံ့မှု အထိုင်ချရန် လိုအပ်ပြီး ကရိန်း အလင်းတန်းပြား နှင့် ဝဘ်ပြား ၏ အစွန်းနှစ်ဖက် တွင် arc-start plates နှင့် lead-out plate များ မရှိပါ။

[ဖြစ်ရပ်ဆန်း] ဂဟေဆော်ရာတွင် တင်းပတ်ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုအပြည့်ရှိသော အသားလွှာဂဟေဆက်များနှင့် ကရိန်း beam flange plates နှင့် webs များကြား ဂဟေဆော်သည့်အခါ၊ arc-starting plates နှင့် lead-out plates များကို arc-start နှင့် lead-out point များတွင် ပေါင်းထည့်မည်မဟုတ်ပါ။ အစနှင့်အဆုံးအဆုံးများကိုဂဟေဆက်ခြင်း၊ လက်ရှိနှင့်ဗို့အားလုံလောက်စွာမတည်ငြိမ်သောကြောင့်၊ အစနှင့်အဆုံးမှတ်များတွင်အပူချိန်လုံလောက်စွာမတည်ငြိမ်ပါက၊ မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှု၊ မပြည့်စုံသောထိုးဖောက်မှု၊ အက်ကွဲများ၊ slag ပါဝင်မှုများကဲ့သို့ချို့ယွင်းချက်များကိုအလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဂဟေဆော်ခြင်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို လျော့ကျစေပြီး ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးမည့် အစနှင့်အဆုံး ဂဟေပေါက်များရှိ ချွေးပေါက်များ၊

[အတိုင်းအတာများ] ဂဟေဆော်ရာတွင် တင်းပတ်ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုအပြည့်ရှိသော အသားလွှာဂဟေဆက်ခြင်း၊ ကရိန်းဂင်အနားကွပ်နှင့် ဝဘ်ကြားတွင် ဂဟေဆော်သည့်အခါ၊ ဂဟေဆော်သည့်ပြားများနှင့် ခဲထွက်ပန်းကန်များကို ဂဟေ၏အစွန်းနှစ်ဖက်တွင် တပ်ဆင်သင့်သည်။ချို့ယွင်းနေသောအစိတ်အပိုင်းကို workpiece မှထုတ်ယူပြီးနောက်၊ weld ၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်ချွတ်ယွင်းသောအစိတ်အပိုင်းကိုဖြတ်တောက်သည်။