Submerged arc welding - လက်တွေ့အကျဆုံး သံမဏိပိုက်ဂဟေနည်းပညာ။

ရေမြုပ် arc ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုက်လိုင်းများ၊ ဖိအားရေယာဉ်များနှင့် တိုင်ကီများ၊ ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းနှင့် အဓိကတည်ဆောက်မှုနယ်ပယ်များတွင် အရေးကြီးဆုံးအသုံးချမှုနယ်ပယ်များတွင် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။၎င်းတွင် အရိုးရှင်းဆုံး ဝါယာကြိုးပုံစံ၊ ဝါယာကြိုးနှစ်ထပ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ စီးရီးနှစ်ထပ် ဝါယာကြိုးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဝိုင်ယာကြိုးများစွာ တည်ဆောက်မှုတို့ ပါဝင်သည်။

ရေမြုပ်နေသော arc welding လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား တိုးမြင့်ခြင်းမှ ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအထိ တသမတ်တည်း အရည်အသွေးနှင့် အခြားအရာများစွာအတွက် အသုံးပြုသူများကို အကျိုးပြုနိုင်သည်။ရေမြုပ်နေသော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲရန် စဉ်းစားနေသည့် သတ္တုထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်မှ ရရှိနိုင်သည့် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို စဉ်းစားသင့်သည်။

submerged arc welding ၏ အခြေခံဗဟုသုတ

ရေမြုပ် arc ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုက်လိုင်းများ၊ ဖိအားရေယာဉ်များနှင့် တိုင်ကီများ၊ စက်ခေါင်းတည်ဆောက်မှု၊ လေးလံသော ဆောက်လုပ်ရေး/တူးဖော်ခြင်းဆိုင်ရာ အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သည်။အထူးသဖြင့် အလွန်ထူထဲသောပစ္စည်းများကို ဂဟေဆက်ခြင်းပါ၀င်သော မြင့်မားသောကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုလိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်၊ ရေမြုပ်နေသော arc welding လုပ်ငန်းစဉ်မှ များစွာအကျိုးဖြစ်ထွန်းစေမည့် စံပြဖြစ်သည်။

၎င်း၏ မြင့်မားသော စုဆောင်းမှုနှုန်းနှင့် ခရီးအမြန်နှုန်းသည် လုပ်သားများ၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအား၊ ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များအပေါ် သိသာထင်ရှားစွာ သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် ရေမြုပ် arc ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအားသာချက်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။

နောက်ဆက်တွဲအကျိုးခံစားခွင့်များတွင်- အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိသော ဂဟေဆက်ခြင်း၊ သေးငယ်သော arc မြင်နိုင်စွမ်းနှင့် ဂဟေမီးခိုးငွေ့နည်းခြင်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းခွင်အတွင်း သက်တောင့်သက်သာရှိမှု၊ ကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ခြေချောင်းမျဉ်းများ။

Submerged arc welding သည် arc ကို လေနှင့် ခွဲထုတ်ရန် granular flux ကို အသုံးပြုသည့် ဝါယာကြိုး ကျွေးသည့် ယန္တရားတစ်ခု ဖြစ်သည်။အမည်တွင်အကြံပြုထားသည့်အတိုင်း၊ ဘောင်များကို flux တွင်ထည့်သွင်းထားပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ parameters များကိုသတ်မှတ်သောအခါ၊ နောက်ဆက်တွဲ flux အလွှာ၏စီးဆင်းမှုနှင့်အတူ arc ကိုမမြင်နိုင်ပါ။

ဝိုင်ယာကြိုးကို ဂဟေဆက်တစ်လျှောက် ရွေ့လျားနေသော မီးရှူးတစ်ခုဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ကျွေးသည်။Arc အပူပေးခြင်းသည် ဝိုင်ယာကြိုး၏အပိုင်း၊ flux ၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းနှင့် အခြေခံပစ္စည်းကို အရည်ပျော်စေပြီး၊ ဂဟေဆက်သောအလွှာတစ်ခုဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော weld တစ်ခုဖြစ်လာစေရန် ပေါင်းစည်းထားသော သွန်းသောရေကန်တစ်ခုအဖြစ် အရည်ပျော်သွားသည်။

ဂဟေပစ္စည်း၏အထူအကွာအဝေးသည် 1/16 "-3/4" ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် 100% ဖြတ်သန်းဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်သည့် ဂဟေဆော်နိုင်သည်၊ နံရံအထူသည် အကန့်အသတ်မရှိပါက၊ ၎င်းသည် multi-pass welding လုပ်နိုင်သည်၊ သင့်လျော်သည်။ pre-treatment ကို weld ၏ရွေးချယ်မှုနှင့်သင့်လျော်သောဝါယာကြိုး flux ပေါင်းစပ်ကိုရွေးချယ်ပါ။

Flux နှင့် ဝိုင်ယာရွေးချယ်မှု

ရေမြုပ်နေသော arc welding လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် မှန်ကန်သော flux နှင့် ဝါယာကြိုးကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထိုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အတူ အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။မြုပ်နေသော arc welding လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတည်းက ထိရောက်သော်လည်း အသုံးပြုထားသော ဝါယာကြိုးနှင့် flux ပေါ်မူတည်၍ပင် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် ထိရောက်မှုကို တိုးမြှင့်နိုင်ပါသည်။

flux သည် weld pool ကိုကာကွယ်ပေးရုံသာမက weld ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။flux ၏ဖော်မြူလာသည် ဤအချက်များပေါ်တွင် ကြီးမားသောသြဇာလွှမ်းမိုးမှုရှိပြီး လက်ရှိသယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် slag ထုတ်လွှတ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။လက်ရှိသယ်ဆောင်နိုင်မှုဆိုသည်မှာ အမြင့်ဆုံးဖြစ်နိုင်သော အစစ်ခံမှုထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆော်ပရိုဖိုင်ကို ရရှိစေနိုင်သည်။

အချို့သော flux များသည် အချို့သော ဂဟေဒီဇိုင်းများနှင့် ပိုမိုသင့်လျော်သောကြောင့် flux တစ်ခု၏ slag သည် flux ရွေးချယ်မှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

ရေမြုပ် arc ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် Flux ရွေးချယ်မှု ရွေးချယ်မှုတွင် တက်ကြွပြီး ကြားနေဂဟေအမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်။အခြေခံခြားနားချက်မှာ တက်ကြွသော flux သည် ဂဟေဆက်၏ ဓာတုဗေဒကို ပြောင်းလဲစေပြီး ကြားနေအရည်အချင်း မပါပေ။

Active flux သည် ဆီလီကွန်နှင့် မန်းဂနိစ်များ ပါဝင်ခြင်းကြောင့် ထူးခြားသည်။ဤဒြပ်စင်များသည် မြင့်မားသော အပူသွင်းသွင်းမှုတွင် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ ခံနိုင်ရည်အား ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပြီး မြင့်မားသော ခရီးအမြန်နှုန်းတွင် ချောမွေ့နေစေရန် ကူညီပေးကာ ကောင်းသော စကပ်များကို ထုတ်ပေးသည်။

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ active flux သည် ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်းအပြင် စျေးကြီးသော ဂဟေဆက်ပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း၏ အန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

သို့သော် တက်ကြွသော flux သည် များသောအားဖြင့် single သို့မဟုတ် double pass welding အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်ကို သတိရပါ။Neutral flux များသည် ကြွပ်ဆတ်၊ အက်ကွဲလွယ်သော ဂဟေဆက်များမဖြစ်စေရန် ကူညီပေးသောကြောင့် ကြီးမားသော multi-pass ဂဟေဆက်များအတွက် ပိုကောင်းပါသည်။

submerged arc welding အတွက် ဝိုင်ယာရွေးချယ်စရာ အများအပြားရှိပါတယ်၊ တစ်ခုချင်းစီမှာ အားသာချက် အားနည်းချက်တွေ ရှိပါတယ်။အချို့သော ဝါယာကြိုးများသည် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူသွင်းသွင်းအားစုများတွင် ဂဟေဆက်ရန်အတွက် ပုံစံထုတ်ထားပြီး အချို့သော ဝါယာကြိုးများသည် ဂဟေဆော်ခြင်းကို သန့်ရှင်းစေရန် ကူညီပေးသည့် သတ္တုစပ်များပါရှိစေရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

ဝါယာကြိုး၏ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အပူထည့်သွင်းမှု အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှုသည် ဂဟေဆက်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေနိုင်ကြောင်း သတိပြုပါ။သတ္တုရွေးချယ်မှု ဖြည့်သွင်းခြင်းဖြင့်လည်း ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို များစွာမြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ ရေမြုပ်နေသော arc welding လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် သတ္တုကြိုးဖြင့် ဝါယာကြိုးကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အစိုင်အခဲဝိုင်ယာကြိုးကို အသုံးပြုခြင်းထက် ပိုမိုကျယ်ဝန်းပြီး ပိုမိုတိမ်ကောသော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု ပရိုဖိုင်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အစစ်ခံနိုင်စွမ်းကို 15 မှ 30 ရာခိုင်နှုန်းအထိ တိုးမြှင့်နိုင်ပါသည်။

၎င်း၏ မြင့်မားသော ခရီးအမြန်နှုန်းကြောင့်၊ သတ္တုကြိုးများ သည် ဂဟေဆက်ခြင်း ပုံပျက်ခြင်း နှင့် လောင်ကျွမ်းခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေကို နည်းပါးအောင် လျှော့ချပေးသည် ။သံသယရှိလျှင် မည်သည့် ဝိုင်ယာကြိုးနှင့် flux ပေါင်းစပ်မှုများသည် သီးခြားအပလီကေးရှင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ကြောင်း ဆုံးဖြတ်ရန် အဖြည့်ခံသတ္တုထုတ်လုပ်သူနှင့် တိုင်ပင်ပါ။