ဂဟေဆော်ခြင်း ဆိုသည်မှာ အလုပ်ခွင်၏ ပစ္စည်းများ (တူညီသော သို့မဟုတ် ကွဲပြားသည်) ကို အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအား သို့မဟုတ် နှစ်မျိုးလုံးနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများဖြင့် သို့မဟုတ် မပါဘဲ ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး၊ အက်တမ်များကြားတွင် အက်တမ်များကြားတွင် ချည်နှောင်ထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ချိတ်ဆက်မှု။ဒီတော့ အရေးကြီးတဲ့အချက်တွေနဲ့ သတိထားဖို့က ဘာလဲ။သံမဏိဂဟေဆော်?
Stainless Steel ကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် မည်သည့်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြုသနည်း။?
1.Stainless steel electrodes ကို chromium stainless steel electrodes နှင့် chromium-nickel stainless steel electrodes များအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်ပါသည်။အမျိုးသားစံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသော ဤလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှစ်မျိုးထဲမှ တို့ကို အမျိုးသားစံနှုန်း GB/T983-2012 အရ အကဲဖြတ်ရမည်။
2.Chromium stainless steel သည် အချို့သော corrosion resistance (oxidizing acid, organic acid, cavitation) အပူခံနိုင်ရည်နှင့် corrosion resistance ရှိသည်။ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ ရေနံစသည့်အရာများအတွက် စက်ကိရိယာပစ္စည်းများအဖြစ် ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။သို့သော်၊ chromium stainless steel ၏ ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ညံ့ဖျင်းပြီး ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်၊ အပူကုသမှုအခြေအနေများနှင့် သင့်လျော်သော ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် ဂရုပြုသင့်သည်။
3.Chromium-nickel stainless steel လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် ကောင်းမွန်သော corrosion resistance နှင့် oxidation resistance ရှိပြီး ဓာတု၊ ဓာတ်မြေဩဇာ၊ ရေနံနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။အပူကြောင့် intergranular သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက်၊ ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်းသည် ကာဗွန်သံမဏိလျှပ်လျှပ်များထက် 20% ခန့်နည်းသော ကြီးမားလွန်းခြင်းမဖြစ်သင့်ပါ။ Arc သည် အလွန်ရှည်သင့်ပြီး interlayers များသည် လျှင်မြန်စွာ အေးသွားသည်၊ ကျဉ်းမြောင်းသော bead welding သည် သင့်လျော်သော။
Stainless Steel Welding Points နှင့် အသိပေးချက်
ဒေါင်လိုက်ပြင်ပလက္ခဏာများပါရှိသော ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို လက်ခံထားပြီး DC အတွက် အပြုသဘောဆောင်သော ဝင်ရိုးစွန်းကို အသုံးပြုသည် (ဂဟေဝိုင်ယာအား အနုတ်တိုင်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်)
1. ၎င်းသည် 6mm အောက်ရှိပါးလွှာသောပန်းကန်သံမဏိကိုဂဟေဆော်ရန်အတွက်ယေဘုယျအားဖြင့်သင့်လျော်သည်။အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂဟေပုံသဏ္ဍာန်နှင့် သေးငယ်သော ဂဟေပုံပျက်ခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။
2.အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့သည် 99.99% သန့်စင်မှုရှိသော အာဂွန်ဖြစ်သည်။welding current သည် 50~150A ဖြစ်သောအခါ၊ အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းမှာ 8~10L/min ဖြစ်ပြီး၊ လက်ရှိ 150~250A တွင်၊ အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့၏ စီးဆင်းနှုန်းမှာ 12~15L/min ဖြစ်သည်။
3. ဓာတ်ငွေ့ nozzle မှ tungsten electrode ၏ ပြူးထွက်သော အရှည်သည် 4~5mm ဖြစ်သည်။အသားလွှာဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော အကာအရံညံ့ဖျင်းသောနေရာများတွင် 2 ~ 3 မီလီမီတာနှင့် အထိုင်နက်သောနေရာများတွင် 5 ~ 6 မီလီမီတာဖြစ်သည်။နော်ဇယ်မှ အလုပ်နှင့် အကွာအဝေးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 15mm ထက်မပိုပါ။
4. ဂဟေဆက်ခြင်းအညစ်အကြေးများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ဂဟေအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် သံချေးနှင့်ဆီစွန်းထင်းမှုများရှိနေပါက၊ ၎င်းကို သန့်စင်ရပါမည်။
5. သာမာန်သံမဏိကို ဂဟေဆော်သည့်အခါ ဂဟေဆော်သည့် Arc အရှည်သည် 2 ~ 4 မီလီမီတာ၊ နှင့် Stainless Steel ကို ဂဟေဆက်သောအခါ 1 ~ 3 မီလီမီတာဖြစ်သည်။အရမ်းကြာရင် ကာကွယ်မှု အားကောင်းမှာ မဟုတ်ပါဘူး။
6. ဖင်-အောက်ခြေတွင်၊ အောက်ခြေဂဟေစေ့၏နောက်ကျောအား အောက်ဆီဂျင်မဖြစ်အောင် ကာကွယ်ရန်အတွက် နောက်ကျောကိုလည်း ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် ကာကွယ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
7. အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့သည် ဂဟေရေကန်အား ကောင်းစွာကာကွယ်ရန်နှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက်၊ အဖြိုက်နက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ဗဟိုလိုင်းနှင့် ဂဟေဆက်ရာနေရာရှိ workpiece သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 80~85° ထောင့်ကို ထိန်းသိမ်းထားသင့်ပြီး ထောင့်ကြားထောင့်ကို ထားရှိသင့်သည်။ filler wire နှင့် workpiece ၏မျက်နှာပြင်သည် တတ်နိုင်သမျှ သေးငယ်သင့်သည်။ယေဘုယျအားဖြင့် 10° ခန့်ရှိသည်။
8. လေဝင်လေထွက်ကောင်းပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းခြင်း။လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော နေရာတွင် ပိုက်ကွန်ကို ပိတ်ဆို့ရန် အစီအမံများ ပြုလုပ်ကာ အိမ်တွင်းရှိ သင့်လျော်သော လေဝင်လေထွက် တိုင်းတာမှုများ ပြုလုပ်ပါ။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ ၂၆-၂၀၂၃