အာဂွန် အာဂွန်ဂဟေဆော်ခြင်း နှင့် အာဂွန်ဂဟေဆော်ခြင်းကြား လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကွာခြားချက်မရှိပါ။အပြည့် အာဂွန်ဂဟေဂဟေသည် ပါးလွှာသော နံရံသေးငယ်သည့် ပိုက်များ (ယေဘုယျအားဖြင့် DN60 နှင့် အောက်၊ နံရံအထူ 4mm) အတွက် ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဂဟေအမြစ်၏ အရည်အသွေးနှင့် အသွင်အပြင်ကို သေချာစေရန် ဖြစ်သည်။
ပိုက်၏အချင်းသည် ကြီးမားပြီး နံရံအထူသည် ထူလာသောအခါ မျက်နှာပြင်ကိုဖုံးအုပ်ရန် အာဂွန်ဂဟေကို အခြေခံနှင့် လက်ဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းအဖြစ် အသုံးပြုသင့်သည်။လက်ဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ကြီးမားသော ပိုက်လုံးပတ်နှင့် လက်ဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ ပုံပန်းသဏ္ဌာန် အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်ဖြစ်ပြီး အလုပ်ထိရောက်မှုမှာ အာဂွန်ဂဟေဆော်ခြင်းထက် ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။အာဂွန် arc welding ထက်နိမ့်သည်။
အာဂွန် arc ဂဟေဆက်ခြင်း အောက်ခြေဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဘွိုင်လာရေနံရံများ၊ စူပါအပူပေးစက်များ၊ စျေးဝယ်ကိရိယာများ စသည်တို့တွင် ဂဟေဆော်ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။ အဆစ်များ၏ အရည်အသွေးသည် အထူးကောင်းမွန်ပြီး ဂဟေအဆင့်များသည် ဓါတ်မှန်ရိုက်ခြင်းစစ်ဆေးပြီးနောက် Class II အထက်တွင်ရှိပါသည်။
အာဂွန်ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အားသာချက်များ
(၁) အရည်အသွေးကောင်း
သင့်လျော်သော ဂဟေဝိုင်ယာကြိုးများ၊ ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ဓာတ်ငွေ့အကာအကွယ်များကို ရွေးချယ်ထားသရွေ့ အမြစ်သည် ကောင်းစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး ထိုးဖောက်မှုမှာ တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး သပ်ရပ်သည်။ယေဘူယျလျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့် arc ဂဟေဆက်ရာတွင် လွယ်ကူသော ဂဟေဆက်ခြင်း၊ မပြည့်စုံသော ထိုးဖောက်ခြင်း၊ စိတ်ဓာတ်ကျခြင်း၊ ချွေးပေါက်များနှင့် slag များပါဝင်ခြင်းစသည့် ချို့ယွင်းချက်မရှိပါ။
(၂) စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း။
ပိုက်လိုင်း၏ပထမအလွှာတွင် ဂဟေဆော်ရာတွင် လက်ဖြင့် အာဂွန်ဂဟေဆော်ခြင်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် arc ဂဟေဆော်ခြင်းဖြစ်သည်။electrode arc welding သည် arc welding ပျက်သွားသောကြောင့် manual argon arc welding သည် ထိရောက်မှုကို 2 မှ 4 ဆအထိတိုးမြင့်နိုင်သည်။အာဂွန် arc ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ဂဟေဆက်သော slag ကို မထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် ကပ်ပြားကို ရှင်းလင်းပြီး ဂဟေဆော်ထားသော ပုတီးစေ့ကို ပြုပြင်ရန် မလိုအပ်ဘဲ အရှိန်ပိုမြန်လာမည်ဖြစ်သည်။အာဂဂဟေအဖုံးမျက်နှာပြင်၏ ဒုတိယအလွှာတွင်၊ ချောမွေ့ပြီး သပ်ရပ်သော အာဂွန်ဂဟေဂဟေအောက်ခြေအလွှာသည် အာဂဂဟေအဖုံးမျက်နှာပြင်အတွက် အလွန်အကျိုးရှိပြီး၊ အထူးသဖြင့် အချင်းငယ်ပိုက်များကို ဂဟေဆော်ရာတွင် ကောင်းမွန်စွာ ပေါင်းစပ်မှုကို သေချာစေသည့် အာဂဂဟေဆော်သည့်အဖုံးမျက်နှာပြင်အတွက် ထိရောက်မှု ပိုပါသည်။ သိသိသာသာ။
(၃) ကျွမ်းကျင်လွယ်ခြင်း။
အမြစ်ဂဟေဆက်ခြင်း၏ ဂဟေဆော်ခြင်းကို အတွေ့အကြုံရှိပြီး ကျွမ်းကျင်သော ဂဟေဆော်သူများမှ လုပ်ဆောင်ရပါမည်။လက်ဖြင့် အာဂွန်ဂဟေဂဟေကို ကျောထောက်နောက်ခံပြုရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး ယေဘူယျအားဖြင့် ဂဟေလုပ်ငန်းတွင်ပါဝင်နေသော အလုပ်သမားများသည် အလေ့အကျင့်ခဏတာပြီးနောက် ၎င်းကို အခြေခံအားဖြင့် ကျွမ်းကျင်နိုင်သည်။
(၄) သေးငယ်သောပုံပျက်ခြင်း။
အာဂွန် arc welding တွင် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းသည် များစွာသေးငယ်သောကြောင့် ဂဟေဆော်ထားသောအဆစ်၏ ပုံပျက်ခြင်းမှာ သေးငယ်ပြီး ကျန်ရှိသောဖိအားမှာလည်း သေးငယ်ပါသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်မိတ်ဆက်
(၁) ဂဟေဆက်ခြင်း ဥပမာ
economizer၊ evaporator tube bundle၊ water wall နှင့် low-temperature superheater ကို နံပါတ် 20 steel ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အပူချိန်မြင့် superheater tube သည် 12Cr1MoV ဖြစ်သည်။
(၂) ဂဟေမဆက်မီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း။
ဂဟေမဆက်မီ၊ ပိုက်ပါးစပ်သည် 30 တွင် beveled ဖြစ်သင့်သည်။°နှင့် သတ္တုအရောင်ကို ပိုက်အဆုံး အတွင်းနှင့် အပြင် 15mm အတွင်း ပွတ်သင့်သည်။ပိုက်နှစ်ခုကြား ကွာဟမှုသည် 1 ~ 3mm ဖြစ်သည်။အမှန်တကယ်ကွာဟချက်ကြီးလွန်းသောအခါ၊ ပိုက် groove ၏ဘေးဘက်ရှိအကူးအပြောင်းအလွှာကို ဦးစွာကျော်ရန်လိုအပ်သည်။လေတိုက်နှုန်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အကွာအဝေးထက်ကျော်လွန်၍ လေဝင်ပေါက်များကို လွယ်ကူစွာထုတ်ပေးနိုင်သောကြောင့် ယာယီလေအားအမိုးအကာများကို တပ်ဆင်ပြီး ဂဟေဆော်သည့်နေရာ၌ လေတိုက်နှုန်းကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ပါ။
(၃) လည်ပတ်ခြင်း။
manual tungsten အာဂွန် arc ဂဟေစက်ကို အသုံးပြုပါ၊ ဂဟေစက်ကိုယ်တိုင်က ကြိမ်နှုန်းမြင့် arc စက်နှိုးစက် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့် စက်နှိုးခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။Arc extinguishing သည် electrode arc welding နှင့် ကွဲပြားသည်။Arc သည် အလွန်လျင်မြန်စွာ ငြိမ်းသွားပါက၊ Arc crater အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာရန် လွယ်ကူပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း သွန်းသောရေကန်ကို အစွန်း သို့မဟုတ် ပိုထူသော အခြေခံသတ္တုသို့ ပို့ဆောင်သင့်ပြီး၊ ထို့နောက် ဖြည်းညှင်းစွာ ငြှိမ်းသတ်ရန် arc ကို ဖြည်းညှင်းစွာ ငြှိမ်းသတ်ရန် သွန်းသောရေကန်ကို တဖြည်းဖြည်း ကျုံ့သွားကာ နောက်ဆုံးတွင် အာကာကို ပိတ်ပါ။အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့။
နံပတ် 20 သံမဏိပိုက်များအတွက် 3~4 မီလီမီတာ အထူရှိသော ဖြည့်ပစ္စည်းသည် TIGJ50 (12Cr1MoV၊ 08CrMoV အတွက်အသုံးပြုနိုင်သည်)၊ တန်စတင်လှံတံ၏အချင်းသည် 2 မီလီမီတာ၊ ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်းမှာ 75~100A၊ ဗို့အားသည် 12~14V ဖြစ်ပြီး၊ ဒိုင်းကာဓာတ်ငွေ့၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းမှာ 8~10L/min ဖြစ်ပြီး၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှု အမျိုးအစားမှာ DC positive ချိတ်ဆက်မှုဖြစ်သည်။
အာဂွန်ဂဟေဂဟေကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုရခြင်းအကြောင်းရင်းမှာ အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအားသာချက်များကြောင့်ဖြစ်သည်။
1. Argon အကာအကွယ်သည် အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်စသည်တို့၏ ဆိုးရွားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ခွဲထုတ်နိုင်ပြီး သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ မီးလောင်ဆုံးရှုံးခြင်းကို လျှော့ချကာ အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်များကို လေထဲတွင် ခွဲထုတ်နိုင်သည်။
2. အာဂွန် arc welding ၏ arc လောင်ကျွမ်းမှုသည် တည်ငြိမ်သည်၊ အပူသည် စုစည်းသည်၊ arc ကော်လံ အပူချိန် မြင့်မားသည်၊၊ ဂဟေထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု မြင့်မားသည်၊၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဇုန်သည် ကျဉ်းမြောင်းသည်၊ နှင့် welded ၏ ဖိစီးမှု၊ ပုံပျက်မှုနှင့် ကွဲအက်မှု ၊ အစိတ်အပိုင်းများသည် သေးငယ်သည်။
3. Argon arc welding သည် open arc welding ဖြစ်ပြီး လည်ပတ်မှုနှင့် လေ့လာကြည့်ရှုရန် အဆင်ပြေသည်။
4. လျှပ်ကူးပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုသည် သေးငယ်သည်၊ arc အရှည်သည် ထိန်းသိမ်းရန် လွယ်ကူသည်၊ နှင့် ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း flux သို့မဟုတ် coating layer မရှိကြောင်း၊ ထို့ကြောင့် စက်ယန္တရားနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို နားလည်ရန် လွယ်ကူပါသည်။
5. Argon arc welding သည် သတ္တုအားလုံးနီးပါးကို ဂဟေဆော်နိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် အချို့သော မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုများနှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ မိုလီဘဒင်နမ်၊ ဇင့်ကိုနီယမ်၊ အလူမီနီယမ်စသဖြင့် နှင့် ၎င်းတို့၏သတ္တုစပ်များကဲ့သို့ အလွယ်တကူ oxidized သတ္တုများ၊
6. ၎င်းကို welment ၏ အနေအထားဖြင့် ကန့်သတ်မထားဘဲ ရာထူးအားလုံးတွင် ဂဟေဆက်နိုင်သည်။
အဓိက အားနည်းချက်များ
1. အာဂွန် arc ဂဟေဆက်ခြင်း၏ ကြီးမားသော အပူဒဏ်ခံရသော ဧရိယာကြောင့်၊ workpiece သည် ပုံပျက်ခြင်း၊ မြင့်မားသော မာကျောခြင်း၊ အရည်ကြည်ဖုများ၊ ဒေသအတွင်း လိမ်းကျံခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း၊ pinholes၊ ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ ခြစ်ရာများ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ပြီးနောက် မလုံလောက်သော ချည်နှောင်မှုအင်အားနှင့် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ပျက်စီးခြင်းအစရှိသောချို့ယွင်းချက်။အထူးသဖြင့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်များ၏ အသေးစားချို့ယွင်းချက်များအား ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထင်ရှားသည်။တိကျစွာသွန်းခြင်း၏ချို့ယွင်းချက်များကိုပြုပြင်ခြင်းနယ်ပယ်တွင်၊ အာဂွန်ဂဟေဂဟေဆက်ခြင်းအစား အအေးဂဟေစက်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။အအေးဂဟေစက်များ၏ သေးငယ်သောအပူထုတ်လွှတ်မှုကြောင့် အာဂွန်ဂဟေဂဟေဆက်ခြင်း၏ ချို့ယွင်းချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကျော်လွှားနိုင်ပြီး တိကျစွာသွန်းခြင်း၏ ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ပြုပြင်ပေးပါသည်။
2. Argon arc welding သည် electrode arc welding ထက် လူ့ခန္ဓာကိုယ်အတွက် ပိုအန္တရာယ်ရှိသည်။အာဂွန် arc ဂဟေဆက်ခြင်း၏ လက်ရှိသိပ်သည်းဆသည် မြင့်မားပြီး ထုတ်လွှတ်သော အလင်းရောင်သည် အတော်လေး အားကောင်းသည်။၎င်း၏ arc မှထုတ်ပေးသော ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်သည် သာမန် electrode arc welding နှင့် ပတ်သက်ပါသည်။5 ကြိမ်မှ 30 ကြိမ်၊ အနီအောက်ရောင်ခြည်များသည် electrode arc welding ထက် 1 မှ 1.5 ဆခန့်ရှိသည်။ဂဟေဆော်စဉ်တွင် ထုတ်ပေးသော အိုဇုန်းပါဝင်မှုသည် အတော်လေးမြင့်မားသည်။ထို့ကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေးအတွက် လေဝင်လေထွက်ကောင်းသည့်နေရာကို ရွေးချယ်ရန် ကြိုးစားပါ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် ခန္ဓာကိုယ်ကို ကြီးစွာသော ထိခိုက်မှုဖြစ်စေပါသည်။
3. အရည်ပျော်မှတ်နည်းပြီး ရေငွေ့ပျံလွယ်သော သတ္တုများ (ဥပမာ-ခဲ၊ သံဖြူ၊ ဇင့်) တွင် ဂဟေဆက်ရန် ပိုခက်ခဲသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၁၆-၂၀၂၃